系統(tǒng)組成

微米級雙流體干霧抑塵系統(tǒng)共由干霧抑塵主機、儲氣罐、空壓機、過濾罐、增壓泵、水汽分配器、 萬向節(jié)總成、超聲波干霧除塵噴頭、防滴漏干霧噴霧箱等組成

1、汽水分配器：整體采用不銹鋼304外殼，內含不銹鋼管件，水、氣路調壓閥，水、氣路手動球閥， 配合萬向節(jié)使用，確保噴頭水、氣壓平衡，保證噴霧效果，可增加電磁閥門，遠程控制水氣路開關，也可增加防凍保溫伴熱功能

2、超聲波干霧噴頭：整體及支撐震動頭的三腳架采用不銹鋼316材質， 噴頭組件拆卸便捷，方便維修， 水珠霧化后顆粒小且均勻，抑塵效果好

3、主機含有不同配置的參數(shù)型號供選擇

4、噴霧箱：箱體采用304不銹鋼，耐沖擊、耐腐蝕，水、氣雙流體設計，利于提高霧化效果， 增加防凍保溫伴熱功能，適用不同環(huán)境，單噴霧箱安裝2-9個干霧噴頭，防滴漏

不銹鋼噴頭底座，反復拆卸絲牙不滑絲， 隨機附帶安裝支腳，可360°調整角度

5、萬向節(jié)總成包含水氣管接頭，尼龍保護蓋、緊固蓋，鋁合金球座、球蓋，  安裝后，可在球面一定角度范圍內調節(jié)噴霧方向， 鋁合金球座內可安裝加熱棒，冬季起到防凍作用，具有結構簡單、安裝調節(jié)方便等特點

系統(tǒng)原理

通過壓縮空氣在噴嘴內部產生聲波振蕩，通過超聲波對水進行高度霧化，產生直徑1-30微米的水霧粒子，從源頭抑塵，可有效解決區(qū)域封閉/半封閉狀態(tài)下無組織揚塵的治理問題，如給料斗、給料機等裝卸區(qū)的除塵。

干霧抑塵設備還可配備智能控制處理平臺，與生產設施和污染監(jiān)測數(shù)據(jù)實時聯(lián)動，實現(xiàn)自動化啟停控制。廣泛應用于鋼廠冶金、礦山開采、火電廠、煤焦化工、港口碼頭、水泥廠、煤礦等粉塵較大的場合。

抑塵原理

干霧抑塵裝置是利用干霧噴霧器產生的10μm以下的微細水霧顆粒，使粉塵顆粒相互粘結、聚結增大，并在自身重力作用下沉降。 粉塵可以通過水粘結而聚結增大，如果水霧顆粒與粉塵顆粒大小接近，粉塵顆粒隨氣流運動時就會與水霧顆粒碰撞、接觸而粘結一起。水霧顆粒越小，聚結機率則越大，隨著聚結的粉塵團變大加重，從而很容易降落。

設計特點

（1）主機控制系統(tǒng)可實現(xiàn)手動和自動兩種控制模式。在自動操作模式時，噴霧操作由可編程邏輯控制器(PLC)根據(jù)現(xiàn)場情況自動控制。手動操作模式時，可按壓現(xiàn)場的手動按鈕或由輸煤程控系統(tǒng)遠方進行起?？刂?。系統(tǒng)配有手動/自動轉換開關以及遠方/就地選擇開關，并分別提供開關位置信號給輸煤程控系統(tǒng)。在手動操作模式時，操作人員可以通過觸摸屏或文本顯示器控制啟動 或停止各治理點噴霧，還可以通過觸摸屏或文本顯示器設置噴霧周期及管道吹掃時間等系統(tǒng)運行參數(shù)。

（2）主機控制系統(tǒng)室外部分設有冬季防凍措施，各個功能系統(tǒng)和所有水、氣管道設置電伴熱帶加熱并設計保溫防凍，確保寒冷地區(qū)冬季正常使用。

（3）主機控制系統(tǒng)有人機接口。可反饋噴霧、停止噴霧、過濾器堵塞、電伴熱帶工作、氣壓低、 水壓低、系統(tǒng)自動/手動運行狀態(tài)等電信號，該信號接至遠程控制系統(tǒng)。

（4）主機控制系統(tǒng)有停機自動吹掃排水防凍功能。

（5）主機控制系統(tǒng)管道中帶有水、氣過濾功能，過濾閥清洗方便快捷。氣霧噴嘴可調節(jié)氣霧流量和壓力。為了保障其他用水設備的壓力和流量，主機系統(tǒng)裝置箱內配備增壓設備，增壓設備與系統(tǒng)連鎖。

（6）水霧顆粒為干霧，在抑塵點形成濃而密的霧團。抑塵效率高，針對10μm以下可吸入性粉塵治理效果高達98%以上。

（7）占地面積小，操作方便，全自動控制。設備投入少，運行、維護費用低。

主機外觀

干霧抑塵主機型號參數(shù)

干霧抑塵主機選型參數(shù)

干霧抑塵系統(tǒng)工作原理簡圖

應用場景

干霧噴霧控制系統(tǒng)廣泛的應用于皮帶運輸港、鋼鐵冶煉廠、水泥廠等，在進料口，卸料口，除塵車間進行噴霧抑塵。